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喷塑流水线应用的四个误区
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  喷塑流水线是装配线市场上的热门产品。喷塑流水线的七大部件主要包括:预处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘箱、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。用于工件表面的喷涂和喷塑处理,与悬挂输送机、电动轨道小车、地面输送机等运输机械配合形成运输作业。目前喷塑流水线的应用还有四个误区分别是:   喷塑流水线应用误区1:流水线选择不当   由于产品要求不同,设备选型也不同,各种涂装设备各有优劣。但是在规划的时候,无法向用户说明,生产后发现非常不理想。比如喷尘干燥隧道采用空气幕保温,有洁净度要求的工件没有配备净化设备。这种误差是涂装设备工艺布置中常见的误差。   喷塑流水线应用误区2:流水线无法达到输出值   有些方案没有考虑涂装设备的悬挂方式、悬挂距离、上坡下坡、水平转弯、废品率、涂装设备的利用率、产品的峰值生产率。结果产值达不到规划方案。   喷塑流水线运用误区3:流水线产品工艺时刻不够   有的规划为了降低造价,经过减少工艺时刻来达到意图。常见的如:涂装出产线前处理过渡段时刻不够,造成串液;固化时未考虑升温时刻,造成固化不良;喷漆流平时刻不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。   工件的运输方式有很多种,规划不当会对生产率、工艺操作和工件的装卸产生不良后果。挂链运输很常见,其载重能力和牵引能力需要核算和作图。链条的速度对设备的匹配也要有相应的要求。涂装设备也需要链条的稳定性和同步性。   所以在以后使用喷塑流水线设备的时候,一定要严格要求,各方面考虑,这样会省去很多环节。   文章来源:http://www.zsshjx.com/xinwen/problem/show280.html  
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